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水泵配件

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HLB型立式斜流泵

产品分类: 水泵配件
立式斜流泵是适应于作大型火电站和核电站的循环泵,作冶金、大型水利、城市给排水和工矿工程泵,用来输送55℃以下的清水、雨水、污水和海水。
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一、概述

立式斜流泵是适应于作大型火电站和核电站的循环泵,作冶金、大型水利、城市给排水和工矿工程泵,用来输送55℃以下的清水、雨水、污水和海水。

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型号意义

1600HLBK-23Ⅲ

1600 ——水泵出口直径为1600mm

HLB  ——水泵结构型式为立式斜流泵

K    ——转子部件可抽出

23   ——水泵设计点扬程取整为23m

Ⅲ   ——叶轮改型设计代号

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总体结构:

立式斜流泵结构图

1. 泵的吸水池一般为湿坑式(即将泵直接插入敞开的水渠中);

若用户需要,也可设计成干坑式结构。

2. 泵分为不可抽出式和转子(包括导叶体)或泵整体可抽出式。

3. 叶轮一般为为单级,根据需要也可设计为多级; 有半开式叶轮、闭式叶轮;半开式叶轮叶片分为不可调、半可调、全调节三种形式。

4. 主轴外包裹有护管以便导轴承润滑水与泵所抽送介质相隔离,以减轻轴套和导轴承的磨损。从泵出水管道引水并经过滤、增压后作为导轴承的冷却润滑水。

5. 泵的导轴承可采用橡胶轴承、赛龙轴承或天龙轴承。

6.泵的轴向推力一般由电动机承受,也可设计成由泵自身推力轴承承受。

7.旋转刚性联轴器部件中的调整盘可调节水泵叶轮与叶轮室之间的间隙。

8. 泵的轴封采用盘根软填料或液体填料。

9.上主轴和下主轴用套筒联轴器联接。

10.从电机端看,泵为顺时针方向旋转。

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二、结构特点

按照泵的结构和安装型式,立式斜流泵可分为:立式转子可抽式斜流泵HLBK,立式转子不可抽式斜流泵HLB,立式动叶可调转子可抽式斜流泵HLKT。

最常见的立式斜流泵结构为电机与泵直联、单基础安装、吐出口在基础层之下、泵转子部件可抽出。

1、主要零件说明

(1)吸入喇叭口

吸入喇叭口的作用是将吸水池中的液体均匀、稳定地导入叶轮,其内部设有2块防预旋筋片,可提高泵的吸入效率。吸入喇叭口内有一与水平面呈60°倾角的内锥面与叶轮室外锥面配合,对叶轮室进行轴向支撑。上部法兰与下外接管相联接。

(2)叶轮室

叶轮室为叶轮的工作室,其内锥面与叶轮叶片外锥面配合,外锥面与吸入喇叭口内锥面配合。叶轮室外2块防转片与下外接管内的挡板接触以防止其转动。叶轮室通过上部法兰与导叶体联接成一体。

(3)叶轮

叶轮对所输送液体做功,高效地将机械能转换成液体的动能。叶片表面经过打磨抛光以获得高的水力效率。叶轮整体经过严格的静平衡和动平衡,有助于消除泵运行过程中产生的振动。叶轮是水泵的关键零件之一,整体铸造,平衡试验后与盖板焊成一体。

(4)导叶体

导叶体有效地将叶轮排出的液体动能转化为压力能,使之高效地进入泵腔(中间外接管、出水弯管)。在导叶体中部安装有下导轴承,对泵轴起径向支承作用。导叶体下部与叶轮室联接,上部外圆柱面与下外接管上圆柱面相配合。导叶体内装有两块铝牺牲阳极。

(5)中间外接管

中间外接管、出水弯管、导流壳构成从导叶体至泵出口的流道部分,它们将来自导叶体的具有压力的液体平稳顺畅地排出。相邻零件之间采用法兰联接,法兰之间采用止口定位,法兰密封面采用硅橡胶密封剂进行密封。

(6)出水弯管

收集从导叶体出来的液体,并将其顺畅地输送到出水管道。

(7)上外接管

上外接管下部与出水弯管联接,上部悬挂在支撑板下方。

(8)导流壳、连接管

导流壳与连接管联成一体悬挂在盖板下方。法兰上位于泵出口中心线处有一个销孔,用于安装定位销,以确定连接管与导流壳的圆周相对位置,从而保证水流的正确流向。直筒体壁上有两个排气孔,以排出泵壳体内的气体。

(9)下外接管

下外接管内安装导叶体,下部与吸入喇叭口相联,其下部有6块阻止叶轮室转动的挡板。

(10)下主轴、上主轴

上、下主轴传递扭矩并承受泵的轴向推力。为了保护轴,使之免受磨损,在与导轴承(上、中、下)和填料耦合处装均有起保护作用的轴套或填料轴套。上、下主轴通过套筒联轴器部件联接。

(11)下导轴承

下导轴承径向支承下主轴,安装于导叶体内。

(12) 中间导轴承

中间导轴承径向支承下主轴,安装于中间轴承座内。

(13)上导轴承

上导轴承径向支承上主轴,安装于盖板上。

(14)电机座

电机座用于安装驱动电机,下部与支撑板相联,上部与电机联接。圆锥筒体上开有两个人孔,供安装维护用。

(15)支撑板

支撑板用地脚螺栓固定在基础板上,承受泵外壳体的重量。

(16)中间轴承座

中间轴承座用于安装中间导轴承,其外壁与中间外接管内壁配合,上下端与护管相联。

下面是立式斜流泵结构图展示:

立式斜流泵结构图

立式斜流泵结构图

立式斜流泵结构图

2、主要部件说明 

(1)刚性联轴器部件

由电机联轴器、泵联轴器、调整盘和联接螺栓等零件组成,用来传递扭矩,并将转子的重量和轴向力传递给电机。

(2)填料密封部件

由填料函、分半填料压盖等组成。填料函内安装填料对泵进行轴向密封,泄漏水经1”钢管排出。

(3)套筒联轴器部件

由套筒联轴器、联接卡环、止推卡环和螺钉组成,它使上、下主轴牢固地联接成一体。除传递扭矩外,该部件还承受轴向水推力和下部转子的重量。

3、润滑与密封

泵轴(两根)上共装有三个导轴承,以承受径向力和保证回转轴线的对中性;导轴承的冷却与润滑:通过填料箱上开设的螺孔接1"水管,从泵出口引水并经过滤器过滤,水量不小于3.0m3/h,压力为0.3MPa,水量由流量开关控制,流量低时报警。润滑水经各导轴承后,从下导轴承处排入泵腔内。

泵的轴封采用填料密封,并采用分半填料压盖,便于更换填料。

三、工作原理

立式斜流泵的工作原理:由电机通过联轴器带动主轴旋转,将转矩传递给水力部件(叶轮、导叶),叶轮旋转传递能量,从吸入喇叭口处把处于低位的水通过外接管、吐出弯管抽到高处。

四、启动与停车

(一)启动前的准备

1  清除泵吸水池内所有杂物,如木块、砖头、纤维、织品、金属丝等,并在泵运行时,防止有新的杂物继续进入泵的吸水池。

2  检查泵吸水池内的水位是否在最小淹没深度以上,若小于规定值,则泵运行时可能会产生旋涡并将空气带入泵内,引起振动和泵汽蚀,此时应增加泵的淹没深度。

3  检查填料的压紧程度,不要太紧或太松;同时注意填料压盖是否压得均匀。

4  安装好出口压力表,以检测泵运行扬程和系统阻力。

5  检查机组冷却润滑水系统的流量是否正常,并且一定要在泵起动之前向机组供水5分钟以上。

做好启动前的准备后,可按下列顺序启动和停车:

a.排气阀处于工作状态;

b.主泵起动。

(二)启动与停车方法

通常立式斜流泵的启动有两种方法:

1排出阀关闭状态下的启闭方法

a.泵和排出阀门同时启动,前10秒阀门快开,阀门在30秒内由开启至全开;    

b.停车时阀门与泵电机联锁,当阀门关闭30°时,泵电机断开电源,阀门关闭时间为45秒。

2排出阀打开状态下的启闭方法

a.先将阀门开至30°位置,主泵启动,阀门继续开启到全开。

b.停车时应在阀门关闭到15°位置时,泵电机断开电源,然后再慢慢关闭出口阀,阀门关闭时间为20~45秒。

在并联运行的循环水泵系统中,当一台泵正常运行,需要开启另一台泵时,必须采用上述第一种启动方式,即闭阀启动。

小心:水泵在真空状态下,千万不能起动。由于停车后,系统产生回流,会在泵内引起真空,由于泵体内流速的急剧变化,造成压力急剧变化,此时若马上开机,会在泵内产生水锤,对泵机组造成破坏。在泵重新起动之前,要有足够的时间让空气进入泵内,以消除真空。

HLB型立式斜流泵
HLB型立式斜流泵
立式斜流泵是适应于作大型火电站和核电站的循环泵,作冶金、大型水利、城市给排水和工矿工程泵,用来输送55℃以下的清水、雨水、污水和海水。
长轴泵轴
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斜流泵导轴承
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